Katere težave bodo vplivale na neuspeh tlačnega litja

Kalupi za tlačno litjevčasih ne uspejo v procesu tlačnega litja proizvodnje. Vzroke za okvare v glavnem povzročajo naslednji trije vidiki. Sledi kratek uvod:

1. Neuspeh fragmentacije
Pod delovanjem sile brizganja bo kalup za tlačno litje počil na najšibkejši točki, zlasti oznake pisala ali električne strojne oznake na vlivni površini kalupa niso polirane ali pa bodo čisti vogali oblikovanja prvi da se pojavi. Razpoka, ko je na meji zrn krhka faza ali je zrno grobo, se zlahka zlomi. Vendar pa se razpoke med krhkim lomom hitro širijo, kar je zelo nevaren dejavnik za okvaro kalupa pri sekanju. Iz tega razloga je treba po eni strani polirati vse praske in sledi električne obdelave na površini kalupa, tudi če je v delu sistema zapiranja, je treba polirati. Poleg tega morajo imeti uporabljeni materiali za kalup visoko trdnost, dobro plastičnost, dobro udarno žilavost in lomno žilavost.

2. Neuspeh pri raztapljanju
Običajno uporabljene zlitine za tlačno litje vključujejo cinkove zlitine, aluminijeve zlitine, magnezijeve zlitine in bakrene zlitine ter čisti aluminijevo tlačno ulivanje. Zn, Al in Mg so bolj aktivni kovinski elementi in imajo dobro afiniteto do materialov za plesni, zlasti Al je lahko ugrizen. plesen. Ko je trdota kalupa višja, je korozijska odpornost boljša, in če so na površini oblikovanja mehke točke, je odpornost proti koroziji neugodna.

3. Odpoved razpok zaradi toplotne utrujenosti
Med proizvodnjo tlačnega litja sekalup za tlačno litjeje večkrat podvržen delovanju hlajenja in segrevanja, se oblikovana površina in njena notranjost deformirata in vpleteta drug v drugega, kar ima za posledico ponavljajoče se cikle toplotnih obremenitev, kar ima za posledico poškodbe strukture in izgubo žilavosti, kar povzroči mikro- da se pojavijo razpoke in se še naprej širijo. Ko se razpoka razširi, se staljena kovina stisne in ponavljajoča se mehanska obremenitev pospeši rast razpoke. V ta namen mora biti po eni strani kalup na začetku tlačnega litja dovolj predgret. Poleg tega je treba kalup za tlačno ulivanje vzdrževati v določenem območju delovne temperature med proizvodnim procesom tlačnega litja, da se prepreči zgodnje razpokanje. Hkrati je treba zagotoviti, da pred dajanjem kalupa v proizvodnjo in med proizvodnim procesom ni težav z notranjimi dejavniki. V dejanski proizvodnji je večina okvar kalupa razpok zaradi toplotne utrujenosti.