Izboljšana učinkovitost
tlačno litjeopremo
1. Naraščajoča velikost delov, ki tvorijo kalup, in visoka produktivnost delov zahtevata kalup z več votlinami, kar ima za posledico vse večje kalupe. Kalupi velike tonaže lahko dosežejo 100 ton, s stotinami votlin in na tisoče votlin v enem kalupu, kar zahteva opremo za obdelavo kalupov. Velika delovna miza, povečan hod po osi Y in Z, velika nosilnost, visoka togost in visoka doslednost.
2. Jekleni material za kalupe za obdelavo kalupov ima visoko trdoto, oprema za obdelavo kalupov pa mora imeti toplotno stabilnost in visoko zanesljivost.
3. Za zapletene votline in večnamenske kompozitne kalupe je s kompleksnostjo oblike delov potrebno izboljšati obliko in raven izdelave kalupa, v nizu kalupov pa se oblikujejo številne vrste utorov in materialov. ali sestavljeni v komponente. Funkcionalni sestavljeni kalup zahteva veliko programiranja obdelave, visoko celovito sposobnost rezanja in visoko stabilnost globoke luknje, kar poveča težavnost obdelave.
4. Izpopolnjevanje obdelave kalupov naredi sestavljeno in visoko učinkovitost obdelovalne opreme privlačnejšo. Visokohitrostno rezkanje ima številne prednosti, kot so zmožnost obdelave visoko trdih materialov, stabilna obdelava, majhna rezalna sila in majhna deformacija obdelovanca, zaradi česar podjetja v kalupih namenjajo vse več pozornosti hitri obdelavi.
5. Visoka dinamična natančnost. Statična zmogljivost, ki jo je uvedel proizvajalec strojnega orodja, ne more odražati dejanske obdelovalne situacije, ko se obdela tridimenzionalna površina kalupa. Visoko natančna obdelava tridimenzionalne ukrivljene površine kalupa postavlja tudi zahteve po visoki dinamični natančnosti.
6. Kombinacija tehnologije predelave in tehnologije zelenih izdelkov se bo upoštevala pri nakupu opreme. Sevanje EDM obdelovalnih strojev in izbor medijev bosta dejavnika, ki vplivata na varnost in varstvo okolja. Tehnologija EDM rezkanja se bo v prihodnosti razvijala na področju obdelave kalupov.
7. Sestavljena uporaba različnih merilnih tehnologij, hitre meritve in povratni inženiring so postali razvojna smer spodbujanja sodelovanja plesni pri razvoju izdelkov in tehnologiji oblikovanja.
